3. 效率低
雖然這一揀貨方法看起來簡單，但是它的整體效率其實是偏低的。首先，員工的揀貨路徑實際是自己制定的，其效率不可能達到最優(yōu)化;其次，前面提到這種揀貨方法的出錯率較高，效率自然低下;第三，每個員工的揀貨任務(wù)(手中的那一堆揀貨單)其實是隨機產(chǎn)生的，并沒有經(jīng)過優(yōu)化。
4. 限制了公司的發(fā)展速度
前面說過，合格的揀貨員工要訓(xùn)練三個月，這就嚴重限制了揀貨這一環(huán)節(jié)的產(chǎn)能，尤其是公司的銷售迅速擴大，訂單數(shù)量迅猛增多時，揀貨速度跟不上訂單的產(chǎn)生速度，導(dǎo)致了訂單積壓，這又限制了公司的發(fā)展。
 
播種揀貨法
正是由于揀貨過程中，不依靠系統(tǒng)，而以純?nèi)斯す芾恚斐闪撕艽蟮膯栴}，因此現(xiàn)在的絕大多數(shù)公司都熟知摘果法和播種法，并且應(yīng)用于運營生產(chǎn)。這兩種方法本無優(yōu)劣之分，但隨著電商規(guī)模越來越大，我認為未來的發(fā)展趨勢必然是播種法。而播種法，其實是一次次的揀貨任務(wù)的安排、規(guī)劃、執(zhí)行的過程。
1. 揀貨任務(wù)安排
播種法是將多個訂單集中到一起后，批量揀貨，然后再分揀成單獨的訂單(發(fā)貨單)。播種法的最大優(yōu)勢在于，大量的訂單在集中處理后，在理論上需要揀的貨品會均勻分布于整個庫房中，揀貨時只需要在庫房中完整地走一遍，即可完成整個揀貨的過程。
但這只是理想的情況。首先，貨品會均勻分布的前提是，揀貨批次中的訂單數(shù)量足夠大，一個批次的揀貨規(guī)模足夠大。但是在運營生產(chǎn)中，往往一個揀貨批次對應(yīng)于一名揀貨操作員，而操作人員受個人處理能力以及裝載工具的限制，只能處理一定數(shù)量的訂單。一般情況下，一個揀貨批次中一般不應(yīng)超過50個訂單。50個訂單一個批次，很難達到貨品均勻分布，無法達到理想情況。

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