物流配送中心建設(shè)是非常復(fù)雜的系統(tǒng)工程，涉及項(xiàng)目的整體規(guī)劃設(shè)計(jì)、機(jī)械電控設(shè)備設(shè)計(jì)與制造、軟件開(kāi)發(fā)與實(shí)施、安裝與系統(tǒng)集成、驗(yàn)收與售后服務(wù)等諸多方面。業(yè)主往往缺乏相關(guān)經(jīng)驗(yàn)，因此需要聘請(qǐng)一家總承包商來(lái)實(shí)施物流系統(tǒng)集成，承接從規(guī)劃設(shè)計(jì)到安裝調(diào)試的全過(guò)程，然后整體交付給業(yè)主使用，即所謂“交鑰匙”工程。
物流中心規(guī)劃設(shè)計(jì)思路
1）確認(rèn)客戶物流的行業(yè)特點(diǎn)，分析客戶整體供應(yīng)鏈的特點(diǎn)；
2）詳細(xì)數(shù)據(jù)分析，了解物流特點(diǎn)，確認(rèn)物流規(guī)劃需求；
3）結(jié)合地塊特點(diǎn)，進(jìn)行概念設(shè)計(jì)；
4）規(guī)劃自動(dòng)化程度；
5）規(guī)劃設(shè)備方案；
6）規(guī)劃動(dòng)線；
7）設(shè)計(jì)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部布局圖；
8）規(guī)劃詳細(xì)的作業(yè)流程，規(guī)劃物流信息系統(tǒng)；
9）規(guī)劃組織結(jié)構(gòu)與人員配置；
10）比較規(guī)劃方案能力與需求值。
物流中心建設(shè)模式
1）基于無(wú)線射頻技術(shù)的RF無(wú)線手持設(shè)備系統(tǒng)；
2）電子標(biāo)簽輔助揀選的拆零分揀系統(tǒng)；
3）自動(dòng)+手動(dòng)結(jié)合的傳輸帶輸送系統(tǒng)；
4）貨品的立體化存儲(chǔ)和進(jìn)出貨架的自動(dòng)化指導(dǎo)；
5）采用高位叉車、平衡重叉車以及電動(dòng)叉車解決物料搬運(yùn)問(wèn)題；
6）自動(dòng)化IT管理控制系統(tǒng)，引入先進(jìn)、實(shí)用的倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)（WMS）。
功能分區(qū)規(guī)劃
1）收貨暫存區(qū)：待收貨及已收貨未上架的商品暫存區(qū)域；
2）存儲(chǔ)區(qū)：所有商品的存儲(chǔ)區(qū)域，包含整箱揀選商品和拆零揀選商品；
3）揀選區(qū)：整箱及拆零待揀選的商品存放區(qū)域；
4）集貨區(qū)：此區(qū)域用來(lái)收集整箱區(qū)、拆零區(qū)、貴重區(qū)等揀選完成的貨品，并在集貨區(qū)按門(mén)店進(jìn)行擺放；
5）退貨區(qū)：收回下游客戶的退貨，存儲(chǔ)管理，并將退貨交接給供應(yīng)商；
6）貴重品區(qū)：貴重商品的存儲(chǔ)和揀選區(qū)域；
7）輔助功能區(qū)：比如叉車充電區(qū)域、托盤(pán)/周轉(zhuǎn)箱等設(shè)備存放區(qū)、廢紙箱存放區(qū)等，以及其他辦公生活區(qū)域，包括洗手間、打單室、機(jī)房、辦公室、會(huì)議室等。
分析所設(shè)計(jì)庫(kù)房吞吐量
1、產(chǎn)品種類或者品規(guī)SKU數(shù)量（即庫(kù)房存儲(chǔ)單元）；
2、客戶的訂單數(shù)量，包括：整箱訂單（全部商品都按照原始收貨時(shí)的包裝形式進(jìn)行發(fā)貨），拼箱訂單（即拆零分揀，全部訂單都要求將所收到的貨物進(jìn)行重新組合，采用紙箱或周轉(zhuǎn)箱或其他容器進(jìn)行重新包裝后再發(fā)貨）；
3、訂單結(jié)構(gòu)，包括：每個(gè)訂單的平均訂單行數(shù)，每個(gè)訂單行的平均商品件數(shù)；上述兩個(gè)參數(shù)對(duì)應(yīng)著操作人員的工作量，從而決定了所需要的操作人員數(shù)量。再結(jié)合品規(guī)數(shù)量考慮，就可以大致明確所需要的庫(kù)房面積了。
4、存儲(chǔ)量；
5、庫(kù)存周轉(zhuǎn)期（全部庫(kù)存被清空所需要的天數(shù)）；
6、高峰吞吐量和平均吞吐量；
7、未來(lái)3-5年的業(yè)務(wù)發(fā)展預(yù)測(cè)；
8、實(shí)際歷史訂單數(shù)據(jù)以便驗(yàn)證上述參數(shù)（訂單數(shù)據(jù)應(yīng)該包括每個(gè)訂單行的時(shí)間、數(shù)量、商品代碼、訂單號(hào)等詳細(xì)信息）。
計(jì)算存儲(chǔ)和分揀所需要的面積
1、產(chǎn)品號(hào)（應(yīng)與實(shí)際訂單數(shù)據(jù)中采用的產(chǎn)品代碼一致）；
2、商品尺寸（長(zhǎng)、寬、高和重量）；包裝形式（從最外層包裝直到最小分揀單元）；
3、種類（常溫、陰涼、冷藏、串味、毒麻、危險(xiǎn)品、高貨值、易燃等）；
4、整箱貨物尺寸；
5、托盤(pán)尺寸。
明確軟件系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)
1、ERP（企業(yè)資源計(jì)劃）系統(tǒng)，該系統(tǒng)是由ERP供應(yīng)商根據(jù)用戶要求單獨(dú)提供的，與庫(kù)房設(shè)計(jì)和庫(kù)房軟硬件系統(tǒng)供應(yīng)商無(wú)關(guān)；
2、WCS（庫(kù)房控制系統(tǒng)），通常由硬件系統(tǒng)供應(yīng)商同時(shí)提供。該軟件功能包括訂單在庫(kù)房的哪個(gè)環(huán)節(jié)被執(zhí)行，周轉(zhuǎn)箱被傳送帶送往何處，訂單如何被分割并通過(guò)庫(kù)房的不同區(qū)域被執(zhí)行，此外還包括與各種設(shè)備如自動(dòng)分揀系統(tǒng)、傳送帶、分揀設(shè)備和手持終端的接口等；
3、WMS（倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)）。WMS通常管理著存儲(chǔ)貨位、存儲(chǔ)量和補(bǔ)貨作業(yè)。該軟件銜接著ERP系統(tǒng)和WCS系統(tǒng)，監(jiān)控庫(kù)存量，同時(shí)通過(guò)及時(shí)觸發(fā)補(bǔ)貨操作以保證在分揀工位永遠(yuǎn)有足夠的存貨。WMS和WCS是否與各個(gè)系統(tǒng)模塊完美的匹配非常重要。只有配合完好的軟硬件系統(tǒng)才能夠大大減輕庫(kù)房管理人員的工作壓力，最大限度發(fā)揮系統(tǒng)性能。

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