在倉庫中，揀貨可以說是工作中的核心部分，必不可少。但是，揀貨看上去只是簡單的挑揀、搬運，但卻蘊含著不少的知識。揀貨策略有哪些？如何又好又快的揀貨呢？物聯(lián)云倉來告訴你：
揀貨的兩個基本策略是訂單別及批量揀取，所以在作揀貨規(guī)劃時，必先考量貨品訂單特性來決定應(yīng)采用訂單別或批量揀貨，之後再考慮如何進(jìn)一步去分割訂單或分批進(jìn)行。因而在作營運後檢討時，即要評估這些已選擇的策略是否適合，我們可由五指標(biāo)來檢討：
a.每批量包含訂單數(shù)=訂單數(shù)量
揀貨分批次數(shù)
b.每批量包含品項數(shù)=訂單總筆數(shù)
揀貨分批次數(shù)
c.每批量　取次數(shù)=出貨箱數(shù)
揀貨分批次數(shù)
d.每批量揀取材積數(shù)=出貨品材積數(shù)
揀貨分批次數(shù)
e.批量揀貨時間=揀取人員數(shù)?/每日揀貨時數(shù)?/工作天數(shù)
揀貨分批次數(shù)
1、訂單揀取
這種作業(yè)方式是針對每一張訂單，作業(yè)員巡回於倉庫內(nèi)，將客戶所訂購的商品逐一由倉儲中挑出集中的方式，是較傳統(tǒng)的揀貨方式。
優(yōu)點：
(a)作業(yè)方法單純
(b)前置時間短
(c)導(dǎo)入容易且彈性大
(d)作業(yè)員責(zé)任明確，派工容易、公平
(e)揀貨後不用再進(jìn)行分類作業(yè)，適用於大量訂單的處理
缺點：
(a)商品品項多時，揀貨行走路徑加長，揀取效率降低
(b)揀貨區(qū)域大時，搬運系統(tǒng)設(shè)計困難
2、批量揀取
把多張訂單集合成一批，依商品別將數(shù)量加總後再進(jìn)行揀取，之後依客戶訂單別作分類處理。此種作業(yè)方式之優(yōu)缺點如下：
優(yōu)點：
(a)適合訂單數(shù)量龐大的系統(tǒng)。
(b)可以縮短揀取時行走搬運的距離，增加單位時間的揀貨量。
缺點：
對訂單的到來無法做即刻的反應(yīng)，必須等訂單累積到一定數(shù)量時才做一次之處理，因此會有停滯的時間產(chǎn)生。
3、復(fù)合揀取
復(fù)合揀取為訂單別揀取及批量揀取的組合；可依訂單品項數(shù)量決定那些訂單適於訂單別揀取。
4.分類式揀取
一次處理多張訂單，且在揀取各種商品的同時，把商品按照客戶訂單別分類放置的方式。
5.分區(qū)、不分區(qū)揀取
不論是采行訂單別或批量別揀取，為效率上考量皆可配合采用分區(qū)或不分區(qū)的作業(yè)策略。
儲存與揀貨分區(qū)
其中，商品特性分區(qū)：根據(jù)商品原有特性來劃分儲存區(qū)域。
儲存單位分區(qū)：將相同儲存單位的商品集中便可形成儲存單位分區(qū)。
揀貨單位分區(qū)：依據(jù)貨單要求的揀貨單位(揀取棧板或揀取箱)來作分區(qū)。
揀貨方式分區(qū)：在同一揀貨單位分區(qū)內(nèi)，若欲采行不同方式及設(shè)備的揀取，則須作揀貨方式的分區(qū)考量。
4.訂單分割揀取
當(dāng)一張訂單所訂購的商品項目較多，或欲設(shè)計一個講求及時快速處理的揀貨系統(tǒng)時，為了使其能在短短時間內(nèi)完成揀貨處理，故利用此策略將訂單切分成若干子訂單，交由不同的揀貨人員同時進(jìn)行揀貨作業(yè)以加速揀貨的達(dá)成。訂單分割策略必須與分區(qū)策略聯(lián)合運用才能有效發(fā)揮長處。

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